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　　全自動(dòng)干粉投加裝置采用射流式混合器，利用高速水力沖散藥劑或粉粒，增加細(xì)度，提高藥劑或粉粒與水的接觸，滲透面積，縮減溶解時(shí)間；設(shè)備以三槽溢流式組合，即制備、熟化和投配，利用重力和溶解度產(chǎn)生溶液的比重差，自動(dòng)將已溶和未溶的分離，再經(jīng)低速攪拌器的攪拌，提高溶液的均勻度，聚合物溶液制備過(guò)程是通過(guò)各個(gè)溶液箱逐步處理完成的，溶液箱之間隔開(kāi)，保證每個(gè)溶液箱內(nèi)的反應(yīng)時(shí)間和恒定的濃度，避免在預(yù)制混合槽和溶液儲(chǔ)存槽之間產(chǎn)生任何直接通路。PolyTont由控制箱自動(dòng)控制，此控制箱與安裝在溶液儲(chǔ)存槽上的液位計(jì)相聯(lián)，一旦液位達(dá)到“低位”，觸發(fā)電子進(jìn)水閥打開(kāi)，同時(shí)啟動(dòng)干投機(jī)，干投量的大小與水量均可準(zhǔn)確調(diào)定，以獲得的濃度。一旦達(dá)到“高位”此循環(huán)過(guò)程就停止。當(dāng)然兩個(gè)攪拌器還在工作。

　　

　　全自動(dòng)干粉投加裝置制備系統(tǒng)

　　

　　1、設(shè)計(jì)特點(diǎn)

　　

　　高分子助凝劑采用粉劑投入調(diào)配，批量制備。成套供貨。

　　

　　（1）粉劑調(diào)配時(shí)，采用計(jì)量的變頻單螺旋給料機(jī)使粉劑與水比例投加，充分濕潤(rùn)，避免集團(tuán)成塊，并以的藥量進(jìn)入配有攪拌器的PVC\不銹鋼溶藥罐中，制成0.2-0.5%的聚丙烯酰胺溶液，然后放入進(jìn)入熟化罐中，經(jīng)過(guò)熟化后進(jìn)入儲(chǔ)存罐中，在經(jīng)過(guò)經(jīng)加藥泵直接投加，或通過(guò)在線稀釋裝置（包括混合器、電磁閥、流量計(jì)、單向閥、截止閥等）把0.5%的助凝劑稀釋到0.1%左右后，經(jīng)管路送入投加點(diǎn)。

　　

　　（2）全自動(dòng)干粉投加裝置制備系統(tǒng)應(yīng)*工藝的要求。系統(tǒng)的儀器、儀表完整齊全，指示正確。管路線路整齊、正規(guī)、暢通，管路無(wú)滲漏。設(shè)備操作過(guò)程中清潔無(wú)粉塵。供方提供粉狀助凝劑的類(lèi)型、性能及特性參數(shù)。

　　

　?。?）全自動(dòng)干粉投加裝置制備系統(tǒng)由PLC控制粉末上料,溶藥，熟化，儲(chǔ)存。制備藥液的濃度可以通過(guò)PLC來(lái)調(diào)節(jié)。藥劑熟化時(shí)間應(yīng)控制在60~45分鐘左右。

　　

　?。?）助凝劑上料系統(tǒng)采用一體式真空吸料。粉劑料倉(cāng)應(yīng)配有料位開(kāi)關(guān)，通過(guò)控制面板實(shí)現(xiàn)粉末的監(jiān)控。配制投加助凝劑系統(tǒng)的所有設(shè)備容器、閥門(mén)、儀表、管路、管件等的材料均應(yīng)耐腐蝕。